ทำไมเครื่องที่ใช้เครื่องกรอฟิล์มจึงผลิตโดยเครื่องกรอฟิล์มบางไม่แตก
ขอบเขตการใช้งานของเครื่องที่ใช้ฟิล์มม้วนที่ผลิตโดยเครื่องฟิล์มม้วนนั้นกว้างมาก โดยส่วนใหญ่จะใช้ร่วมกับพาเลทเพื่อบรรจุสินค้าที่กระจัดกระจายโดยรวม แทนที่ภาชนะขนาดเล็ก เนื่องจากความสามารถในการลดต้นทุนการขนส่งและบรรจุภัณฑ์ของสินค้าเทกองได้มากกว่า 30% จึงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในบรรจุภัณฑ์โดยรวมของผลิตภัณฑ์ต่างๆ เช่น ฮาร์ดแวร์ แร่ธาตุ สารเคมี ยา อาหาร เครื่องจักร ฯลฯ ในด้านการจัดเก็บคลังสินค้าต่างประเทศยังใช้บรรจุภัณฑ์ถาดฟิล์มยืดห่อสำหรับการจัดเก็บและขนส่งสามมิติเพื่อประหยัดพื้นที่และพื้นที่
ฟิล์มม้วนในประเทศที่เก่าแก่ที่สุดใช้ PVC เป็นสารตั้งต้น เนื่องจากปัญหาด้านการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม ต้นทุนสูง และความยืดหยุ่นต่ำ ฟิล์มจึงค่อย ๆ ถูกแทนที่ด้วยเมื่อผลิตฟิล์ม PE ในประเทศ
วัสดุ:
ฟิล์มม้วน PE เดิมทำมาจาก EVA เป็นวัสดุที่มีกาวในตัว แต่มีต้นทุนสูงและมีรสชาติดี ต่อมา PIB VLDPE ได้รับการพัฒนาให้เป็นวัสดุที่มีกาวในตัว และปัจจุบันพื้นผิวเป็น LLDPE ซึ่งรวมถึง C4 C6 C8 และ metallocene PE (MPE) ผลิตภัณฑ์เรซินโพลีเอทิลีน Metallocene เป็นเรซินเดี่ยวที่มีลักษณะเฉพาะ ซึ่งสามารถให้การผสมผสานอย่างที่ไม่เคยมีมาก่อนของการแปรรูปฟิล์มบางและข้อดีด้านประสิทธิภาพคาร์บอนอัลฟาโอเลฟินสูง (HAO) โปรเซสเซอร์สามารถบรรลุการประมวลผลที่มีเสถียรภาพมากขึ้น เพิ่มการผลิต ลดความหนาของฟิล์ม และทำให้การจัดซื้อวัตถุดิบเรซินง่ายขึ้น เรซิน MPE มีช่วงการประมวลผลที่กว้างทั้งบนอุปกรณ์แปรรูปฟิล์ม LLDPE และ LDPE และสามารถรับมือกับการเปลี่ยนแปลงในสภาวะการผลิตได้ เป็นผลิตภัณฑ์ที่ใช้ในการผลิตฟิล์มที่มีความเหนียวสูงและโปร่งใสสูง ซึ่งสามารถลดความหนาของฟิล์มได้อย่างมาก
ทักษะฝีมือ
เมื่อเปรียบเทียบกับเรซิน LLDPE/LDPE ก็ยังสามารถให้ผลลัพธ์ที่ดีกว่าได้ ในฐานะเรซินอเนกประสงค์ เรซิน MPE สามารถสร้างมูลค่าในสายการผลิตฟิล์มเป่าหลายชั้น สายการผลิตฟิล์มหล่อ และสายการผลิตฟิล์มเป่าชั้นเดียว มีส่วนทำให้เกิดการพัฒนาที่ยั่งยืน ในสมัยแรก ฟิล์มม้วน LLDPE ส่วนใหญ่เป็นฟิล์มเป่า พัฒนาจากชั้นเดียวเป็นสองชั้นและสามชั้น ในปัจจุบัน การผลิตฟิล์มม้วน LLDPE จะขึ้นอยู่กับวิธีการหล่อเป็นหลัก อย่างไรก็ตาม เนื่องจากการกระจายน้ำหนักโมเลกุลที่แคบและช่วงการประมวลผลของฟิล์มที่พันกัน จึงเป็นเรื่องยากที่จะควบคุมสภาวะการประมวลผล โดยปกติแล้วจะมีการเติม LDPE 5% เพื่อลดความหนืดของการหลอมและเพิ่มความเรียบของฟิล์มที่คดเคี้ยว วิธีการหล่อมีข้อดีคือมีความหนาสม่ำเสมอและความโปร่งใสสูง ซึ่งสามารถนำไปใช้กับข้อกำหนดของการยืดก่อนอัตราสูงได้ เนื่องจากไม่สามารถหล่อแบบชั้นเดียวเพื่อให้เกิดการยึดเกาะด้านเดียว ขอบเขตการใช้งานจึงมีจำกัด ดังนั้นโครงสร้างการอัดขึ้นรูปร่วมสามชั้นจึงยังเหมาะสมกว่า ฟิล์มม้วนที่ผลิตมีความหนาสม่ำเสมอ แรงดึงดี และไม่แตกหักง่าย
เครื่องห่อฟิล์ม
ฟิล์มห่อหุ้มมีความต้านทานแรงดึง ทนต่อแรงกระแทก และทนต่อการเจาะทะลุได้ดีเยี่ยม คุณสมบัติด้านความแข็งแรงและการยืดตัวที่ยอดเยี่ยมเหล่านี้ทำให้บางลงเมื่อใช้ถุงบรรจุภัณฑ์ มีสารต่อต้านการยึดเกาะ, สารปรับเรียบ, สารกันความร้อน ความต้านทานการเจาะทะลุของฟิล์มสูงกว่าสามเท่า ทำให้เหมาะมากสำหรับบรรจุภัณฑ์ ประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมนี้สามารถทำให้ผลิตภัณฑ์มีผนังบาง ลดต้นทุนรวมของบรรจุภัณฑ์ และยังตรงตามข้อกำหนดในการปกป้องสิ่งแวดล้อมเพื่อลดขยะพลาสติก
